生產部工作計劃
時間過得真快，總在不經意間流逝，又迎來了一個全新的起點，寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦。可是到底什么樣的計劃才是適合自己的呢？以下是小編幫大家整理的生產部工作計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
一、推進5S工作
主要是各作業區、倉庫現場的設置和可視化管理。具體辦法如下:
1、通過訓練5s方面的知識，使全體人員確立基本概念和認識
2、爭取高層領導的支持和參與，推動中層領導的執行，以指導的方式鼓勵員工
3、從最基本的開始，逐步深化，去除現場不需要的東西，每天循環整理
4、組織應定期檢查，對存在的問題堅決披露和公布，表揚做得好。
二、訓練教育
1、利用工作間隙，收集電氣行業規范和國家標準方面的一般基礎知識，組織員工學習和培訓
2、開展員工崗位技能培訓，鼓勵生產中的問題組織討論和分享各自的經驗
3、部門間關系處理的成功與否，直接影響企業的運營效率。要按照部門間合作和相關牽制的原則，保障公司流程的落實、效率的提高、運行的穩定。20xx年，盡可能組織多部門間溝通協會，讓普通員工直接參與，通過面對面溝通，增進相關理解，減少公司內部消耗。
三、工藝質量方面
1、優化組裝和接線外觀技術質量，樹立示范和典范，逐步改善當前部分落后工作習慣。必須與質檢部合作完成。
2、做好質量表工作，把質量問題責任交給人，給予好的獎賞、壞的懲罰和錯誤的懲罰。提高員工的質量意識和質量重視，使每個人都有質量危機意識，體會到質量既是企業的生存之本也是個人的生存之本。
產品質量決定著企業的重要性，質量決定著市場、利潤和企業的發展。質量只有一個部門是不夠的。質量、技術、生產等有關部門和領導人共同關注，緊密合作才能真正得到保障。
四、在成本管理方面
1、制定年度設備維修計劃和成本預算，按預算控制費用支出。
2、同時加強生產設備的常規檢測和維護，組織設備管理人員、現場負責人、質量檢測負責人每月進行的儀器、設備使用維護情況的檢測和監督，使使用部門對儀器和設備進行人員、負責人員的維護。過去的這項工作基本流于形式，破損修理，沒有破損也無法繼續，今后要切實管理和控制。
3、庫存成本的控制。持續減少庫存量，確保常備品庫存，確保不怎么使用的庫存。未列入賬簿的可用物資逐漸適用于下一項合同工程。嚴格管理非定額物資的采購申報和審查，減少不必要庫存的發生。
4、錯誤成本的控制，主要是對加工、裝配失誤及其他裝配問題，根據質量檢驗統計進行整理，在完工分析會上進行質量檢驗、技術與工廠討論，以減少問題發生的概率，降低錯誤造成的成本增加。
5、優化儀表的工時標準，根據員工實際完成的定額金額，參考行業儀表的工時工資水平，根據本公司的實際情況，適度降低一些箱型儀表的工時工資，在一定程度上降低工時成本。
6、制定定額類材料(銅排、銅線)節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對材料的節約意識。
7、生產過程中發生次品損失的，根據損失金額的大小，進行一定比例的現金處罰。旨在通過正負激勵建立成本意識。
8、完善現場個人工具總帳，非法使用損壞工具，或者因保存不完善而丟失工具的，按一定比例處罰。
五、加強管理(管理創造效果):
1、首先要提高自己的管理能力和素質。通常是通過自己在管理控制方面學習管理書，開拓管理思路，與感覺到更新管理理念的公司其他優秀管理者進行大量的溝通和管理體會交流，為自己取得長處，并根據本公司的實際情況，嘗試在日常的實務性工作中應用一些管理方法，對本公司的部門管理不是知識，而是行為。管理要創造利益，不能有無為明智的惰性思想。
2、定期組織各下屬部門負責人(特別是崗位)共同學習管理知識，共同學習的過程是思想統一的過程，讓大家樹立管理意識，加強執行能力，團隊一起提高是管理者應該做的更多工作。
3、對生產中發生的突發緊急事件，組織應加強各有關部門及時參與，深入了解現場問題的本質，必要時由組織臨時洽談解決。
4、對生產中發生的錯誤和錯誤，發現后一起處理。方式有漏洞的，應立即通過程序制度檢查補充不足，具體依據是通過調查分析批評教育改進制度的制定標準和規范以及程序監督的執行。
5、在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不采取形式。繼續堅持組織進行每月安全檢查，及時發現反饋問題，追蹤整改和預防措施。對于安全責任事故，堅決進行四個方面:1)查明事故原因;2)處理責任;3)教育和組織學習經驗教訓;4)制定切實可行的整改措施，切實落實。
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