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金工實習報告

時間：2024-11-26 12:51:03 實習報告我要投稿

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金工實習報告

在大三將盡之時，學校安排了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸嵙暋＝鸸嵙晛淼倪@么遲卻有過得那么快，總感覺有些意猶未盡。但即使是短短的兩周的實習，我們也在實習過程中學到了很多，不止是書上的知識，更多的是實踐的經驗。期間，我們進行了機加、鈑金、車工、鉗工、焊接實習操作。各個車間各有不同，卻又相互聯(lián)系。以下是各個車間的實習內容。
??????? 一、機加實習
??????? 在機加車間的實習中，我們首先學習了牛頭刨床的操作。牛頭刨床主要用于刨刮工件表面使其平整，或者按一定要求加工工件。其基本操作步驟是：
??????? 1、裝載工件。
??????? 2、對刀。
??????? 3、調節(jié)工件自動移動速度。
??????? 4、啟動，刨工件。
??????? 在刨床的操作中，我們要注意的有：
??????? 1、刨床主軸前面不能站人，以免造成人身傷害。
??????? 2、對刀時不應使車刀吃的太厚，以免損害車刀和機器，并且可能會帶來不必要的人身傷害。
??????? 3、刨工件前應先啟動機器且提起車刀，使具有一定的機械慣性后再放刀開始刨工件。
??????? 4、刨床工作過程中若遇到什么特殊情況，先關掉電源，然后在老師指導下處理。
??????? 學完刨床的基本操作后，我們就開始學習立式升降臺銑床的使用。我們練習的工件是一根鐵棒，用銑床將其按一定規(guī)格銑平三面。操作如下：
??????? 1、熟悉銑床各個檔位開關的功能用法。
??????? 2、裝載被加工工件。
??????? 3、對刀。
??????? 4、打開主軸開關；用快速鍵將工件移到車刀附近，打開工件自動移動檔位，開始加工工件。
??????? 注意事項：
??????? 1、裝載工件時必須將工件壓緊。
??????? 2、機器工作時，眼睛不能湊近車刀來看，以免鐵屑飛入眼睛。
??????? 3、只允許單人單機操作，以免操作混亂，傷及人體及機器。
??????? 二、鈑金實習
??????? 在鈑金實習中，我們用到的機器有切割機、沖壓機。由于實習時間有限，我們只做了凹槽的加工。基本操作如下：
??????? 1、按規(guī)定尺寸下料。下料尺寸=底邊長+高*2-鐵板厚度*2。
??????? 2、在一塊鐵板中選一基準邊，固定基準邊，將鐵快前沿切平使其與基準邊成直角。
??????? 3、在基準邊做方向標志，按標志對鐵板進行切割加工。
??????? 4、用沖壓機將裁好的鐵片進行壓折加工，使其形成凹槽。
??????? 5、用鐵塊和鐵錘敲打使凹槽邊角成直角。
??????? 注意事項：
??????? 1、切割鐵板時，必須一正一反切割以免誤差積累。
??????? 2、因為鐵板折起是拉伸的，所以下料尺寸要減去兩個折角厚度。

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??????? 三、車工實習
??????? 車工實習主要學習普通車床的基本操作及簡單加工工件。過程及操作如下：
??????? 1、熟悉普通車床的各個檔位及按鈕的作用及操作。
??????? 2、學習工件的裝載及車刀的裝載。工件伸出3~4cm，車刀與工件成93~95度。
??????? 3、學會對刀。先對縱向，再對橫向。
??????? 4、按規(guī)定調節(jié)好尺寸，預加工工件。將工件加工一兩毫米，用游標卡尺測量是否符合要求尺寸。若不符合，需要調節(jié)尺寸。
??????? 5、?開機加工。工件前面部分自動移動加工，后面一點需動移動車刀加工。
??????? 6、磨角。將車刀轉45度使與工件成135度左右，調節(jié)車刀位置使用副刀刮削工件邊角1cm。
??????? 7、?工件拋光。先用粗紗布從低速到高速拋光，最后用細紗布用高速拋光使工件表面光滑。
??????? 注意事項：
??????? 1、車工車間穿著要求比較嚴格，這也是為了人身安全著想。
??????? 2、裝載工件時不應使工件伸出太多，車刀裝載必須與工件成93~95度。
??????? 3、拋光需從低速到高速，否者有黑點。
??????? 四、鉗工實習
??????? 鉗工主要以手工加工為主，需要一定的體力，也需要細心。鉗工實習主要學習了鋸、銼、鉚等操作。鋸工與鈑金實習下料不同，鋸工必須在規(guī)格尺寸加三毫米處下鋸。銼工主要掌握技巧。鉚邊是傳統(tǒng)工藝，但一些先進設備的連接必須用鉚邊而非焊接，因此學習鉚邊是一種工藝的繼承，也是一種工藝的發(fā)展。對高新設備的發(fā)展具有重要意義。鉗工實習加工工件為錘子，主要步驟是：下料-畫線-按線加工-打孔-攻牙-套牙-裝配-拋光。
??????? 五、焊接實習
??????? 焊接分為很多種，按性質分為熔焊、壓焊、壓熔焊等。按工藝分為電弧焊、纖焊等。我們主要學習了電弧焊。主要步驟如下：
??????? 1、連接好設備，戴上手套及防護鏡。
??????? 2、引弧。將焊條稍斜壓在鐵塊上，向右中速拉動2~3cm引弧。
??????? 3、將引弧后的焊條迅速放到要焊接的工件上進行焊接。以1cm/s的速度拖動焊條。
??????? 注意事項：
??????? 1、工作電流的確定。根據(jù)被焊接工件的厚度和焊條尺寸確定焊接電流。
??????? 2、焊接時焊條應與工件成70~80度角。
??????? 短短的兩周金工實習，我們在實習中過得很充實。通過該實習，我們學會了很多生產加工技能。并且深深地體會到在實踐中學習知識的樂趣。我覺得大學生的金工實習是很有意義的，而且希望學習能安排跟多的時間和項目在金工實習上。
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