精選工作實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報(bào)告的用途越來越大，寫報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。我敢肯定，大部分人都對寫報(bào)告很是頭疼的，以下是小編整理的工作實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，希望能夠幫助到大家。
工作實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
金工是一門性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，我們在機(jī)械中心進(jìn)行了三周的。的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個(gè)部分三天。我們平時(shí)所上的課程幾乎都是純理論課，這次能自己親手去，不再是紙上談兵，真是一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。
安全第一！這是我們前及整個(gè)過程老師一直強(qiáng)調(diào)的，平時(shí)總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時(shí)也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入中心時(shí)一定要穿的工作服，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個(gè)車間前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則，認(rèn)真聽師傅的講解和要求。
鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活，證明確實(shí)夠累人的。做好手起泡的思想準(zhǔn)備，這是他們的經(jīng)驗(yàn)之談。的第一天就是鉗工，真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。設(shè)備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個(gè)直徑為30mm的鐵圓柱做成一個(gè)螺母，不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個(gè)工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運(yùn)動(dòng)起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動(dòng)。剛拿銼刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀（力氣不夠的.女生最好選利一點(diǎn)的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞），盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會(huì)就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了。看來還是運(yùn)刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn)，但要多加點(diǎn)力壓著銼刀，來回不停地挫，看著挫痕只在中間，這說明基本上平了。其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實(shí)是起步難，熟悉后保持著那個(gè)姿勢和力度，不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的。完成兩個(gè)平行端面后就將將其夾緊，在圓柱則面挫出兩個(gè)平行的面，寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時(shí)候就挫一會(huì)就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個(gè)平行面才劃線再挫剩下的四個(gè)面，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個(gè)面，（可能是那天工具和場地有限，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個(gè)面會(huì)挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個(gè)棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了，一直站著保持那個(gè)挫的姿勢，腰酸手痛。
第二天劃線，打中心點(diǎn)和繞中心打四個(gè)，這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊，對準(zhǔn)中心點(diǎn)，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比，更深體味機(jī)械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時(shí)候先進(jìn)一段就退幾下，以便鐵屑下落。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運(yùn)動(dòng)銼刀，讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，（中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用，磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮，較深的挫痕還完好），磨到最后快磨光我們的耐心了，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗(yàn)結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動(dòng)手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機(jī)，師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動(dòng)手拆裝主要是要先動(dòng)對角的螺釘再動(dòng)兩邊的，上緊的時(shí)候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊。
工作實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
劃線實(shí)習(xí)結(jié)束后，我又到機(jī)加實(shí)習(xí)了一個(gè)多月。在機(jī)加我被分到了“沈陽定梁”這臺(tái)機(jī)床實(shí)習(xí)。在這臺(tái)機(jī)床實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，我受益匪淺，為我做技術(shù)員打下了一定的基礎(chǔ)。
在劃線實(shí)習(xí)階段我對廠里的情況了解的不大清楚，不過，在機(jī)加實(shí)習(xí)的空閑時(shí)間，我仔細(xì)了解了一下我們二車間的大概情況。我們大裝分廠現(xiàn)有各種機(jī)床設(shè)備八十多臺(tái)。共分為機(jī)械加工和裝配兩部分。機(jī)加共有五跨，每跨有三個(gè)天車，負(fù)責(zé)起吊工件。一二跨為一工段，主要負(fù)責(zé)加工重大型工件，所以起重天車最大可吊50噸。一跨機(jī)床設(shè)備主要由“天起”“天橋”“3X8米機(jī)床”等一些鏜銑床。二跨機(jī)床設(shè)備主要有“武漢定梁”“沈陽定梁”“捷克200”“捷克160”等一些鏜銑床。三跨獨(dú)立為一工段，主要由各種車床組成。四跨主要由四臺(tái)“定梁”等鏜銑床、四臺(tái)“插床”、“兩臺(tái)刨床”等組成。一跨主要由6臺(tái)小型臥式車床、兩臺(tái)立式車床以及三臺(tái)磨床等組成。我們車間大型工件劃線在五跨，小型工件劃線在四跨和五跨都有。我上個(gè)階段實(shí)習(xí)就是在小型工件劃線。
我現(xiàn)在實(shí)習(xí)的“沈陽定梁”是一臺(tái)鏜銑床，它就在上述的二跨。這臺(tái)鏜銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)和參數(shù)如下：
工作臺(tái)尺寸：2560*6000
主機(jī)質(zhì)量：160t
允許載荷：20000t
龍門寬度：3200mm
工作臺(tái)最大行程：X軸 6200，Y軸 3200，Z軸 1250，W軸 1500.
Z軸為機(jī)床之主要之基礎(chǔ)座，而X軸左右各加一條副軌。機(jī)床為重切削機(jī)慶而軸都采用伺服電機(jī)間接傳動(dòng)方式。其4軸采用全閉環(huán)方式輸出，大大提高機(jī)床定位及重復(fù)定位之精度。主軸采用液壓制冷之冷卻系統(tǒng)，可降低主軸高轉(zhuǎn)速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。而Y軸采用液壓系統(tǒng)定位鎖定方式主軸電機(jī)安裝在主軸箱上，用齒輪傳動(dòng)主軸可自動(dòng)兩段式換擋。其定位的速度檢出器安裝于主軸外不造成泡在主軸箱內(nèi)避免了造成檢出器的故障。主軸之W軸采用氮化合金鋼，心軸用鉻鉬合金鋼，使剛性大大提高。
這倆個(gè)月來“沈陽定梁”主要的加工對象是輥道支架，機(jī)座，軸銷，夾鉗臂等。為了更好的實(shí)習(xí)我首先了解了機(jī)床的操作系統(tǒng)，以及機(jī)床所用的各種刀具，其中刀具有圓柱形銑刀、立銑刀、細(xì)齒銑刀、玉米銑刀、面銑刀、倒角銑刀等。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。如圓柱形銑刀，其主要用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。 面銑刀主要用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。立銑刀主要用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。
“沈陽定梁”是一種用途廣泛的機(jī)床，在“沈陽定梁”上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪 、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：第一種順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下最后的.切屑。 第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到最大。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺(tái)。由于順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí)，才考慮逆銑。銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí)，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片最外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著最初的沖擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最后也是以刀尖離開工件，也就是說刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在最外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。對于每一個(gè)刀片來說，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。
在這次機(jī)加實(shí)習(xí)的過程中我獲益匪淺，首先，我熟悉了機(jī)械制造的一般過程，了解了金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法。了解了新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用；再者，培養(yǎng)了我認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。為我去技術(shù)科奠定了一定的基礎(chǔ)，使我對自己的工作有了一定的認(rèn)識(shí)，讓我對為了充滿了信心。
工作實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
兩周的金工實(shí)習(xí)由于有一天是端午節(jié)放假，所以總共學(xué)習(xí)了九個(gè)工種：汽車、plc、加工中心、刨工、數(shù)控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。
1)汽車
比較無聊，講了汽車的構(gòu)造：變速箱、點(diǎn)火啟動(dòng)、離合等等。其實(shí)跟在課堂聽老師講課差不多，只不過在車間多了一輛車可以實(shí)物講解，老師還采用了雙語教學(xué)(普通話和粵語)。下午跟同學(xué)拆了變速器，然后就做作業(yè)了。發(fā)現(xiàn)作業(yè)上面的題目在課本里面都沒有的，于是大家“互相合作”，最后二十多人的答案基本都一樣�，F(xiàn)在回想起來，能記住的就只有變速箱的結(jié)構(gòu)了。
2)plc
比較感興趣的一個(gè)工種，可以自己動(dòng)手設(shè)計(jì)電路。其實(shí)在電工課堂上面學(xué)過，但當(dāng)時(shí)上課根本沒有聽課，不過有了自己動(dòng)手操作，學(xué)起來還是很容易。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個(gè)電路：搶答器以及小車運(yùn)送貨物。做完作業(yè)還跟同學(xué)說，如果宿舍有一個(gè)plc就好了，可以好好學(xué)一下。
3)加工中心
學(xué)了兩個(gè)軟件，ug和mill9(不知道會(huì)不會(huì)寫錯(cuò)了)，不過都是老師已經(jīng)把具體步驟寫出來，我們照著做就可以了。ug是設(shè)計(jì)零件模型的，而mill9則是仿真加工。最后有一個(gè)老師帶我們?nèi)タ戳思庸ぶ行牡臋C(jī)器，這個(gè)老師講話倒是挺幽默的，不過經(jīng)常跑題，由加工中心的刀具講到了華山論劍，真無語。有一個(gè)印象比較深刻的，就是講到了氮化硼這種材料，涂在刀具，增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度，而這個(gè)中國現(xiàn)在還不能做出來，都需要進(jìn)口，我們學(xué)材料還真的可以為這個(gè)而奮斗，哈哈。
4)刨工
還算比較好玩，可以自己動(dòng)手操作，由于星期四，下午不用上班，只讓我們做一個(gè)長方體，有規(guī)定長度。時(shí)間比較緊，后來我們差點(diǎn)做不完，然就就加大了速度，把刀的深度也加大了很多，老師只允許一次最多加工20格，而我們卻調(diào)到了30格。后來覺得，真對不起那臺(tái)機(jī)器。還好，在最后時(shí)刻，交給老師，竟然拿到了a+，全班只有我們一個(gè)組拿到，happy。。。
5)數(shù)控銑
比加工中心跟無聊，一天都呆在電腦前，學(xué)習(xí)powermill軟件，上午是粗加工，下午精加工。老師過來講了一會(huì)兒就走了，大家都把電腦裝上游戲，開始打游戲。
6)電火花
剛開始聽說電火花還覺得比較恐怖，但其實(shí)是采用機(jī)器加工的，只是在加工過程有一點(diǎn)點(diǎn)火花。主要是利用脈沖性火花放電的點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象來去除多余金屬。需要自己做模型，我們組做了一個(gè)月亮，加工起來效果還可以。哈哈
7)熱處理
主要學(xué)習(xí)三種東西：利用砂輪鑒別三種鋼鐵(高碳鋼，中碳鋼，低碳鋼);觀察金屬相圖以及煉金屬。使用砂輪的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多火花，算是比較危險(xiǎn)，三種鋼不是很難鑒別的，不過觀察現(xiàn)象有點(diǎn)困難，什么節(jié)點(diǎn)、花粉之類的;金屬相圖只是照著墻上的圖案畫，其實(shí)在考美術(shù);煉金屬屬于熱處理，金屬高溫之后在水中迅速冷卻，強(qiáng)度會(huì)增加很多，但在空氣中自然冷卻，則減少強(qiáng)度，把金屬變硬，然后又變軟，總體來說提高了金屬的性能。
8)磨工齒輪加工
很無聊的一個(gè)工種，還好那天是周四，只上一個(gè)上午。只是在那里聽老師講了關(guān)于磨工齒輪加工的基本知識(shí)，然后就做作業(yè)。不過這個(gè)老師講課還比較幽默，也是經(jīng)常跑題。
9)鉗工
最辛苦的`，把一個(gè)圓柱鐵加工成一個(gè)六角螺母，用到的工具只有銼刀、鋼鋸，做完之后發(fā)現(xiàn)手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時(shí)候，本來是要求11mm就可以了，由于我不小心，控制得不好，據(jù)出來超過13mm。為了把多余磨去就用了一個(gè)小時(shí)左右。當(dāng)看到自己做出來的螺母時(shí)，確實(shí)很有成就感，雖然不是很好看，哈哈。用了五毛錢買回來，自己辛苦做了一天的，還得用錢買回來，無語。。。
總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)如果不在期末，相對于上課還是比較好玩的;雖然是實(shí)習(xí)，實(shí)際自己動(dòng)手卻不算很多，但卻有很多作業(yè)，比較郁悶;不過如果有真正去學(xué)的話，還是能學(xué)到一些東西的，由于我那兩周周末都要考試，上金工實(shí)習(xí)都在看自己的書，作業(yè)很多都是抄的，比較可惜，哈哈。
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